Основные преимущества
-
работает в автоматическом режиме, не требует лишнего внимания
-
надежность системы обеспечивается использованием оригинальных комплектующих от мировых производителей, а также контроллеру собственного производства
-
производительность до 24 000 л в сутки
-
экономия энергии благодаря мембранным элементам Dow™ Filmtec™ XLE и насосам Grundfos
-
удобство в обслуживании системы
-
индивидуальный инженерный расчёт для каждого проекта
Главное о системе
Cистема обратного осмоса ECOSOFT MO 24000 предназначена для очистки воды загородных домах, кафе, ресторанах, лабораториях, в промышленности для малых технологических процессов, для паровых котлов и парогенераторов. Установка гарантированно удаляет из воды все растворенные примеси. Это - компактное энергоэффективное решение производительностью до 24 м3 в сутки.
КВ качестве основного фильтрующего элемента используется обратноосмотическая мембрана производства Dow™ Filmtec™ (США), которая гарантирует удаление до 99% примесей из воды, включая бактерии, вирусы, нитраты, фториды.
Благодаря продуманному устройству системы достигается низкий сброс стоков (до 25%) в канализацию, что позволяет минимизировать себестоимость очищенной воды – с одного м3 исходной воды можно получить до 750 литров очищенной.
Поскольку обратноосмотическая мембрана требует для своей работы высокое давление (до 10 атм), для его повышения используется насос высокого давления Grundfos с низким энергопотреблением и уровнем шума. Использование гибких соединений позволяет минимизировать вибрации, создаваемые насосным оборудованием.
Процесс работы коммерческой системы обратного осмоса состоит из следующих этапов очистки воды.
Вода, подаваемая на осмос, проходит предварительную очистку на картриджном фильтре тонкой очистки 5 мкм, входящем в комплект установки. На мембранный модуль вода подается насосом высокого давления. В рабочем режиме в мембранном модуле установки происходит разделение воды на два потока: деминерализованную воду – пермеат и воду с повышенным солесодержанием -- концентрат. Часть концентрата во время работы модуля сбрасывается в канализацию, а часть направляется на вход насоса высокого давления, обеспечивая так называемый рецикл концентрата. В поток входящей воды может дозироваться антискалант, который препятствует образованию отложений внутри мембранных элементов.
Деминерализованная вода (пермеат) поступает в накопительный бак пермеата, в котором монтируется датчик уровня, отключающий установку при заполнении бака. Установка перед отключением или с заданной периодичностью автоматически промывается исходной водой. Этот режим называется режимом гидравлической промывки, при этом на установку требуется кратковременная, в течение 1–2 минут подача воды, превышающая подачу в рабочем режиме.
Управление установкой производится от контроллера и обеспечивает:
-
включение и отключение установки по уровню в накопительной емкости,
-
выполнение автоматической гидравлической промывки мембран,
-
остановку системы при аварийных ситуациях для защиты насоса от сухого хода, защиты мембран от высокого давления и т. д.
-
измерение и отображение электропроводности и температуры
Рабочие характеристики и технические данные
|
Производительность при 15°С1
|
м3/час
|
1
|
|
Количество и тип мембран
|
4 шт
|
XLE-4040
|
|
Электропитание
|
|
230 В, 50 Гц
|
|
Мощность насоса
|
кВт
|
1,9
|
|
Давление на входе
|
атм
|
2–62
|
|
Рабочее давление в модуле
|
атм
|
10–12
|
|
Потребление воды в рабочем режиме
|
м3/час
|
1,3–1,6
|
|
Потребление воды в режиме гидравлической промывки
|
м3/час
|
3,5–4,5
|
|
Диаметры подключений:
- вход установки
|
|
¾"
|
|
- выход пермеата
|
|
¾"
|
|
- сброс концентрата
|
|
¾"
|
|
Габариты установки (ширина х глубина х высота)
|
мм
|
700 х 600 х 1450
|
1производительность установки обратного осмоса зависит от показателей исходной воды и её температуры
2для устойчивой работы установки требуется стабильное давление (+/- 0,5 бар) в указанном диапазоне
Требования к обрабатываемой воде
|
Температура обрабатываемой воды
|
°С
|
4–30
|
|
Остаточный хлор
|
мг/л
|
до 0,1
|
|
Жёсткость
|
мг-экв/л
|
до 3 (301)
|
|
Железо
|
мг/л
|
до 0,1
|
|
Марганец
|
мг/л
|
до 0,05
|
|
Силикаты
|
мг/л
|
до 20
|
|
Окисляемость
|
мгО2/л
|
до 4
|
1в скобках даны значения при дозировке антискаланта
Комплектация системы
-
мембраны Dow™ Filmtec™ XLE
-
насос высокого давления Grundfos
-
европейские соленоидные клапаны
-
многофункциональный контроллер
-
датчик электропроводности пермеата
-
фильтр механической очистки
-
реле низкого и высокого давления
-
поплавковый датчик уровня
-
ротаметры сброса и рецикла с регулировкой
-
вибростойкие манометры
-
рама установки с уникальным дизайном
Опции
-
мембранные элементы Dow™ Filmtec™ LC LE-4040 для сложной воды
-
гидравлическая промывка пермеатом
-
подмес исходной воды в пермеат
Обслуживание
Картриджи механической очистки предназначены для защиты мембранных элементов от крупных примесей, таких как песок, частицы глины и т. д. Промедление с заменой картриджа может привести к повреждению или разрушению мембраны. Для исключения таких критических ситуаций мы настоятельно рекомендуем менять картридж предварительной очистки воды не реже одного раза в 3 месяца.
Если качество очищенной воды ухудшилось или было замечено снижение производительности, необходимо провести химическую промывку обратноосмотической мембраны с помощью станции химической промывки и специальных реагентов. Для получения очищенной воды неизменного качества мы рекомендуем проводить химическую промывку обратноосмотической мембраны не реже двух раз в год.
В случае, если вы не планируете пользоваться системой в течение длительного времени, рекомендуется перекрыть подачу воды на систему, а также законсервировать мембранные элементы с использованием специального консервирующего раствора — это позволит сохранить работоспособность мембран при простое.
Рекомендуется вести журнал технического обслуживания системы обратного осмоса и журнал показателей работы системы и качества воды. Наличие истории обслуживания и работы системы позволит максимально эффективно и своевременно выполнять замену картриджей, химические промывки мембран и другие действия по обслуживанию системы.
